槽液的稳定性是指糟液能否在规定的工艺条件下，槽液不变质，不异常沉淀，泳涂出的涂膜性能能达到出货标准。

槽液不稳定的表现：

原漆自身沉淀导致生产无法进行，或是在电泳槽内加入了带有沉淀的电泳漆而致电泳品质颗粒异常！

电泳槽液生产一段时间后，出现沉淀量大，致电泳涂膜颗粒异常，持续产生且难以解决！

批量生产时槽液稳定性不好，致客户电泳漆膜品质时好时坏！

怎么判断槽液是否使用稳定呢？

判断槽液是否稳定需要根据标准做测试。而槽液稳定性在试验室中的加速试验方法有两种：敞口搅拌稳定性测定法和仿生产使用稳定性测定法。前者敞口搅拌稳定性测定法是考察槽液在敞口的状态下连续搅拌，随溶剂挥发，槽液与空气接触，对槽液稳定性的影响。一般敞口搅拌一个月，在仅补加纯水场合下，槽液及涂膜的各项性能无明显变化。则可认为该电泳漆的敞口搅拌稳定性良好。

后者仿生产使用稳定性测定法是考察槽液在连续使用中性能的变化，即连续电泳，耗漆量达到配制槽液所需原漆量的15倍(故又称15倍稳定性试验法)。在这一过程，槽液的各项性能(如颜基比等)仍符合技术条件，则可认为该漆的使用稳定性良好。

方法及步骤：

电泳槽液敞口搅拌稳定性测定法——本方法适用于检测评估电泳漆在循环使用中的稳定性。

准备仪器和材料：电泳槽（规格：110*200*150mm）、搅拌装置（搅拌叶耐酸，转速0-700转/分可调）、待测槽液以及槽液性能漆膜厚度及机械性能测定的各项仪器装置。

操作步骤：按标准配3立升工作液；将工作液熟化，温度控制在28±1℃；然后测定槽液的各项性能，漆膜厚度及机械、化学性能等各项指标；将3立升槽连续搅拌一个月在连续搅拌时，每天蒸发量用蒸馏水补加，以保证槽液不挥发固体份变化不超过去时的1%；每隔一周重复测定第3项中的各项指标，并做好记录。

▲搅拌一个月后，工作液的各项性能，电泳试板漆膜外观，厚度及性能无明显变化，则认为该电泳漆的敞口搅拌稳定性良好，使用稳定性有保障。

仿生产使用稳定性测定法——本标准适用于测试电泳液于长时间开放空气中的变化，并观察其稳定性。依据标准：EDTM-10《电着液稳定性测定法》。

仪器及材料：电泳实验设备一套、搅拌器一台、试片若干。

测定方法及步骤：将电泳液倒入电泳槽内，槽液温度维持28±1℃；在特定搅拌速度下，维持涂料不深沉；连续搅拌，挥发物质蒸发后经纯水补充，使其能保持固成分在18-20%；一周进行一次电泳试验。

▲观察并记录涂膜厚度、外观、物性与化性的变化；检测并记录PH、电导度、渗透力破坏电压等变化。